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電鍍液成份EDX1800B分析儀

簡要描述：

電鍍液成份EDX1800B分析儀,電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。電鍍時，陽極材料的質量、電鍍液的成分都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。

現有的電鍍液成分分析方法多使用EDTA滴定法，如鎳鍍液總鎳含量分析方法：1、取鍍液1ML，加純水100ML；2、加10ML（1:1）氯水3、加0.2克紫尿酸銨指示劑；4、用0.1mol EDTA溶液滴定至紫色為終點。總鎳含量（g/L）=0.1mol EDTA溶液滴定毫升數×5.876。使用該方法工作效率低、而且任意產生人為誤差。而使用XRF方法進行測試就可以解決以上問題。使用天瑞儀器生產EDX1800B儀器*可以滿足電鍍液成分及濃度測試。且與普通化學測試存在以下優點：

項目	傳統化學分析方法（滴定法、ICP、AAS等方法和設備）	X熒光光譜分析方法
分析速度	分析速度比較慢，快速的測試方法也要10～30min得到測試結果	一般只需1～3min就可以得到測試結果結果
分析效果	測試結果受人為因素影響很大，測試結果重復性不高	幾乎無人為因素影響，測試精度很高，測試重復性很高
勞動強度	全手工分析勞動強度大	X測試過程大部分由儀器完成，人員勞動強度極低。
同時分析元素數	一般一次只能分析一個元素	同時可分析幾十種元素
是否與化學組份、化學態有關	受到待測元素的價態及化學組成的影響，樣品不同的價態和化學組成要采用不同的化學分析方法	純物理測量，與樣品的化學組份、化學態無關
分析測試成本	需要大量的化學藥品，和較復雜的處理過程，測試成本比較高	無需要制樣，不需要化學藥品，樣品處理過程簡單，測試成本很低
人員要求	對測試人員需要進行長期嚴格的培訓，人員操作技術要求高	對人員技術要求很低，普通的工人經過簡單的培訓即可熟練操作使用

2、測試實例

下圖為客戶提供樣品。

客戶提供電鍍液要求測試Cu和Sn元素.其含量大致范圍分別為：Cu：0.2%—2.4g/L；Sn：15%—40g/L?？蛻糇约禾峁┮唤M標液，將標液放入特制樣品杯中使用EDX 1800B儀器制作測試工作曲線，對樣品進行測試。工作曲線線性圖如下：

電鍍液測試Cu元素工作曲線線性

以下使用EDX 1800B型對電鍍液實際測試Cu和Sn十一次的結果其標準偏差和相對標準偏差

電鍍液樣品測試重復性

元素	Cu	Sn
去離子水-1	2.0440	23.1712
去離子水-2	2.0699	23.1597
去離子水-3	2.0711	23.2090
去離子水-4	2.0677	23.2053
去離子水-5	2.0697	23.3302
去離子水-6	2.0564	23.3064
去離子水-7	2.0593	23.2536
平均值	2.0626	23.2336
標準方差	0.0100	0.0656
RSD（%）	0.4837	0.2822